Казалось бы, что можно сделать на своём дачном участке из такого примитивного стройматериала как бетон? Оказывается можно. Если его уложить в стяжку, выйдет замечательная брусчатка, имитирующая натуральный камень, дощатый настил и даже сланец. И всё это благодаря применению полиуретановых или металлических штампов. Кстати, название «штампованный бетон» произошло именно отсюда. В народе его чаще всего называют печатным или пресс-бетоном.
В чём суть технологии?
По сути в технологии нет ничего необычного: с помощью штамповки на поверхности залитого в форму бетона создают рисунок, имитирующий нужную текстуру. Причём любую из понравившихся: кирпича, потрескавшейся почвы, разрушенной мостовой, брусчатки, шкур и даже лап различных зверей, птиц. Хочется застывший в луже лист, россыпь цветов или чего-то уж совсем особенного? Пожалуйста, творите.
К такой «штампованной» технологии обычно прибегают при облагораживании прилежащих территорий: площадок вокруг бассейна, террас, садовых дорожек и т.д. Кстати, реставраторы часто пользуются этим способом, если необходимо воссоздать сложные элементы полуразрушенных конструкций или фрагментов памятников старины.
Немного истории: формы для печати
Когда-то печатные формы выливались из алюминия. Их большие размеры впечатляли, работать с ними было крайне неудобно. Хоть и оснащали такие формы ручками, но годились они только для печати рисунка, имитирующего кирпичную кладку, да камень. Какие-то другие, более сложные типы узоров, а тем более текстуры, они передать не могли. Позже алюминий заменили на полиуретан. Он обладает способностью очень реалистично передавать даже малейшие нюансы рисунка и особенность текстуры. Сегодня такие трафареты можно приобрести в любом магазине стройматериалов.
На что обратить внимание при покупке клише?
При выборе трафарета особое внимание уделяют жёсткости самого клише. Высокая даёт более чёткий рисунок. Мягкая «смазывает» очертания. С ней сложнее работать. Чтобы вышло качественное тиснение, придётся потренироваться, набить руку. Поэтому новичкам рекомендуют использовать трафареты из твёрдого полимера или металла.
Штампуем бетон самостоятельно
Если кому-то хоть однажды приходилось заливать опалубку, то принцип штамповки мало чем отличается от заливки, разве что укладкой форм. Однако, некоторые неприятности могут ожидать любого, даже опытного мастера, это нужно знать:
• Быстрое застывание бетона не передаёт чёткости орнамента на его плоскости.
• Малая нагрузка на клеше размазывает контуры рисунка.
• Нечёткость оттиска достаточно трудно исправить.
Если перечисленные трудности не пугают, можно смело переходить к созданию собственноручных шедевров.
Как подготовить площадку?
Для штампованного бетона нужна основа. Последовательность работ при подготовке площадки:
• Используя колышки и шпагат помечают границы будущей площадки.
• Вынимают грунт на глубину 20 см, дно утрамбовывают.
• Наполняют выемку щебнем не доводя 5 см до границ края. Трамбуют.
• Обставляют периметр досками (делают опалубку).
• Застилают армирующей сеткой.
• Готовят бетон для заливки.
• Заполняют выемку бетоном, выравнивают, выводят плоскость.
• Разглаживают, удаляя шагрень, и садовая дорожка готова!
Нужно ли окрашивать поверхность дорожки?
У окрашивания поверхностей есть, и сторонники, и противники. Кому-то больше нравится естественный цвет бетона, но если всё-таки решение перевесило в сторону окрашивания, для этих целей используют специальные пигментные отвердители. Это мелкодисперсные порошковидные смесевые составы, включающие в себя помимо красителя ещё и клеевой наполнитель. Наносят такой состав непосредственно после заливки. Частички красящего пигмента настолько малы, что с лёгкостью проникают вглубь свежезалитого бетона, делая его более плотным, а значит прочным. К тому же наделяют его устойчивым к выгоранию оттенком. При работе с красителем также соблюдают последовательность:
• К окрашиванию приступают сразу, как только со свежезалитого бетона исчезнут признаки влаги, а верхний слой слегка сцепится.
• Краситель распределяют по поверхности равномерно: от центра к краям.
• После нанесения 1-го слоя, поверхность разравнивают магниевой гладилкой.
• Шлифуют углы.
• Наносят 2-ой слой красящего состава.
• Покрывают специальным разделительным компонентом, предотвращающим прилипание трафарета к бетону. Он дополнительно придаст выбранному цвету более насыщенный тон.
Важно! Штамповку начинают только после того, как бетон приобретёт достаточную пластичность, схожую с пластилином. Раннее начало работ может привести к смещению клеше во время штамповки и искривлению линий тиснения. Запоздалое – к деформации поверхности при дополнительной нагрузке на трафарет. Готовность бетона для оттиска проверяют следующим образом: большим пальцем в нескольких местах надавливают на поверхность, если остаётся чёткий след глубиной 4-6 мм, смело приступают к работе.
Как наносить рисунок?
Как только бетон достигнет нужного состояния, он с лёгкостью выдержит вес человека при вставании на штамп, не утонет, не сползёт вбок. Важно не упустить момент, и выложить трафарет.
Если рисунок сложный, лучше заранее пронумеровать все элементы (в том случае, если нумерация отсутствует), чтобы не создавать заминки. Однотипные клише в этом плане имеют некоторое преимущество перед наборными.
При обычном нажатии ногой своевременно уложенный штамп оставит чёткий оттиск. Можно использовать ручную трамбовку, если первый вариант по той или иной причине не устраивает.
Среднее время высыхания штампованного бетона – 24 ч. За это время он успевает подсохнуть и достичь нужной степени затвердения. Однако, ходить по нему пока рано.
Как подготовить пресс-бетон к эксплуатации?
Казалось бы работа сделана, устранены помарки, очищены места стыковки, валиком с насаженной на него наждачной бумагой отшлифованы углы. Осталось оснастить пресс-бетон компрессионными швами. Именно они предотвращают образование трещин в ходе эксплуатации. Для этого в ещё незастывшем основательно бетоне прорезают полосу. После полного застывания проходят по ней шлиф-машинкой с отрезным кругом.
Смывают появившиеся мелкие крошки водой, обрабатывают поверхность кислотой. Она удалит лишние разводы, поможет раскрытию пор, защитит от механических повреждений, добавит износостойкости и облегчит дальнейший уход. Наносят кислоту валиком, в углублениях – кистью.
Финальный штрих – облагораживающее покрытие поверхности лаком, обладающим герметическими свойствами. Для достижения более качественного результата, наносят не менее 3 слоёв. Полная готовность бетона к эксплуатации наступает после высыхания лакового покрытия.
Подсказки новичкам при работе с пресс-бетоном
• Пробный вариант оттиска, сделанный на увлажнённом песке покажет, как будет смотреться приглянувшийся отпечаток на бетонной поверхности.
• Следует избегать частого повтора однотипного рисунка, имитирующего текстуру дерева.
• Для создания эффекта старины на подготовленную поверхность наносят небольшое количество сухого порошка, затем распыляют жидкий разделяющий компонент. Такой подход позволит создать в нужных местах яркие акценты, в других – потёртости.
• При нанесении разделительного компонента следят, чтобы его частички были тщательно вдавлены в бетонную поверхность. В противном случае он легко смоется водой.
• При вдавливании штампа ногой, на обуви не должно быть следов строительного мусора.
Так, с помощью обычного полиуретанового трафарета создают настоящие шедевры, радующие красотой и гостей и домочадцев.
Комментарии ()